极光新闻客户端消息(新闻联播)：日前，世界首台630℃二次再热火电项目投产发电，一举刷新多项全球纪录。而这座“世界之最”发电机组的“咽喉”——锅炉与汽轮机的关键阀门，全部由哈电阀门自主研发，标志着中国火电装备核心部件实现全面国产化。
在山东大唐郓城，这座“世界之最”发电机组正以631℃的超高温运行，这一温度足以把金属铅瞬间熔化。在这样极端的环境下，阀门就是电厂的“守门员”。既要扛住高压冲击，又要精准调节蒸汽流量，确保锅炉不炸、管道不坏。过去，这样的阀门只能依赖国外进口。如今，哈电阀门团队硬是在“无人区”中闯出了一条自主创新的路。
630℃是当代火电机组的分水岭，1989年以来，全球最先进机组一直停留在620℃，长期无法突破。这意味着现有的一切材料、焊接、设计经验几乎全部失效，必须用全新的“超级钢材”和全新工艺。为此，哈电阀门团队首次把国产自主研发的“超级耐热钢”，大规模用在了火电阀门的制造上。
目前，从阀门到整台机组，全部实现国产化，彻底打破了国外技术垄断。中国火电的主机--锅炉和汽轮机，早已跻身世界前列，而阀门曾是最后一块“拼图”。如今，这块拼图终于补齐，中国火电装备也由此完成了从“跟跑”到“领跑”的历史性转身。
