近日，走进益海(佳木斯)粮油工业有限公司的水稻加工车间，扑面而来的不是传统米厂那种粉尘弥漫、嘈杂粗放的生产景象——取而代之的，是一排排智能化设备正高效地运转。金黄饱满的稻谷在流水线上匀速穿行，经过砻谷、分离、色选等多道精细工序，最终蜕变为晶莹剔透的优质成品米。
“这是我们今年4月份刚启动的升级项目，涉及12台加工设备。”益海(佳木斯)粮油工业有限公司生产部高级经理袁振海站在新引进的红外色选机旁，一边用手指着设备屏幕上的实时数据，一边向记者介绍，“比如这台红外线色选机，比原来的设备‘眼神’好多了——细小的异物、异色粒都逃不过它的‘眼睛’，加工效率也明显提上来了。”
他所说的“眼神好”，并非夸张。记者在现场看到，色选机每秒可对成千上万颗米粒进行高速扫描，精准剔除杂质，成品米的纯净度显著提升。而在不远处的砻谷工段，新更换的自动胶辊砻谷机同样“聪明”：设备能够实时监测胶辊的磨损情况，一旦达到设定阈值，便自动完成换辊。
“以前工人得隔段时间就手动去调、去换，既费时又费劲。现在不用了，劳动强度降下来了，关键是胶辊损耗小了，碎米率也明显降低，出米率和整体效益都上去了。”袁振海说这番话时，车间里几位巡检工人也频频点头。
记者了解到，益海(佳木斯)工厂是益海嘉里集团在国内布局的第一座稻米加工厂，部分老设备服役年限较长，产能和品控能力一度受限。近年来，企业持续加码技改，先后对水稻加工产线开展多轮系统升级。此次更新换代的智能设备，不仅在品质管控、生产效率、能耗控制上实现全方位突破，更使整条产线的技术水准和智能化管控能力达到国内同类生产线先进水平。
“消费者现在越来越在意食品安全和健康，我们这次升级，就是要抓住消费升级的机会，用技术去抢占市场。”益海(佳木斯)粮油工业有限公司党支部书记、人事行政部经理刘岩向记者坦言，“改造之后，在线检测功能更强了，产品更稳定、更可靠。我们也希望通过龙头企业带动，让本地稻米加工产业逐步向精细化转型，把佳木斯区域的品牌价值拉起来。”
刘岩还透露，下一步，佳木斯工厂将继续推进设备和工艺创新，同时带动包装、物流等上下游配套产业协同发展，“为佳木斯高质量发展贡献一份应尽的力量。”
