在黑龙江天有为电子股份有限公司的光学研发车间里，总能看到一个忙碌而专注的身影。他时而俯身查看设备运行，时而凝神钻研技术图纸，时而带领团队讨论攻坚方案，眼神中透着对技术的执着与对事业的热忱。他就是陈志勇，一名扎根电子信息领域一线的技术尖兵，现任公司光学部部长、初级工程师。自2017年8月参加工作以来，他始终以“择一事、终一生”的工匠精神深耕光学研发与生产一线，用8年的坚守与创新，从一名普通技术人员成长为部门带头人，斩获8项国家专利，牵头完成数十个重点项目，用实际行动诠释了新时代产业工人的责任与担当，在平凡岗位上书写了不平凡的奋斗篇章。
陈志勇出生于1992年，是土生土长的黑龙江人，黑土地的厚重与坚韧在他身上留下了深刻印记。本科毕业后，怀揣着对电子技术的热爱与对家乡企业的情怀，他选择加入黑龙江天有为电子股份有限公司，成为一名基层技术人员。入职之初，公司正处于光学显示技术转型升级的关键期，盖板丝印与全贴合工艺尚属空白，相关产品研发面临诸多瓶颈。“既然选择了这个行业，就要迎难而上，把技术难关啃下来！”陈志勇暗下决心，主动请缨加入技术攻坚小组，承担起工艺跟踪与技术学习的重任。为了快速掌握核心技术，陈志勇把车间当作“战场”，把设备当作“伙伴”，白天跟着资深技术员跑现场、记数据、学操作，晚上抱着专业书籍和技术资料挑灯夜读，周末还自学3D设计软件catia。那段时间，他每天工作超过12小时，车间的每一台设备、每一道工序都留下了他的足迹。遇到不懂的问题，他总是追着老师傅问个不停，甚至自费购买相关专业课程在线学习。凭借这股不服输的韧劲，他仅用4个月时间就熟练掌握了全贴合工艺的核心要点，并且快速学会了CATIA等3D设计软件的操作应用。在他的全程跟踪与参与下，公司成功实现热弯盖板丝印和全贴合产品零的突破，为后续相关业务的拓展奠定了坚实基础。这次攻坚经历，不仅让陈志勇积累了宝贵的实践经验，更坚定了他深耕光学技术领域的信念。
2019年，是陈志勇快速成长的一年。这一年，公司接到大乘汽车双联屏全贴合量产订单，这是公司首个全贴合量产项目，技术要求高、生产难度大，且没有成熟的经验可借鉴。作为项目核心技术人员，陈志勇临危受命，负责工艺生产问题的跟踪处理。为了保障项目顺利推进，他干脆吃住在车间，24小时待命。生产过程中，屏幕贴合气泡、结构配合等问题接踵而至，他逐一排查原因，反复调整生产工艺，进行了上百次实验。有一次，为了解决盖板前框脱落的顽疾，他连续奋战36小时，通过调整粘胶方式，VHB配合结构胶等关键工艺，终于找到最佳工艺方案，成功将产品合格率从50%提升至98%以上。
在保障大乘汽车项目顺利量产的同时，陈志勇还同步承担着庆铃铃、五菱、福田、威韩等多家车企的指针、段码、彩屏仪表项目结构设计工作。不同车企的产品需求各异，技术标准严格，设计工作繁琐而复杂。为了按时完成设计任务，他合理规划时间，白天处理生产现场问题，晚上加班加点做结构设计，经常凌晨两三点还在修改图纸。面对客户提出的各种修改意见，他总是耐心沟通、认真调整，力求每个细节都达到完美。有一次，福田汽车对仪表结构提出了一项紧急修改要求，需在3天内完成设计调整并提交样品。接到任务后，陈志勇到客户现场48小时连续奋战设计调整，不仅按时完成了设计修改，还优化了产品结构，提升了装配效率，得到了客户的高度认可。凭借出色的业务能力和敬业精神，陈志勇成为公司公认的“多面手”，为公司赢得了良好的市场口碑。2019年9月至2020年3月，陈志勇的工作重心转向光学测试与结构设计领域。他先后参与长安双联屏的光学测试，现代NU2、NQ5C产品的结构设计，以及比亚迪全系20款产品的结构设计工作。光学测试是一项精细活，对环境条件、设备精度和操作规范都有极高要求。为了确保测试数据的准确性，陈志勇制定了详细的测试流程规范，对每一个测试步骤都严格把关。在长安双联屏光学测试过程中，他发现屏幕显示存在轻微色差问题，虽然误差在行业允许范围内，但他坚持“精益求精”的原则，耗时两周时间反复排查，最终发现是光学膜片的喷涂存在偏差。经过调整优化，屏幕显示效果得到显著提升，完成客户预期。
在结构设计工作中，陈志勇始终坚持“创新与实用相结合”的理念，不断优化产品结构，提升产品性能。针对比亚迪全系产品型号多、结构复杂的特点，他创新性地采用模块化设计思路，将不同产品的共性结构进行统一设计，个性部分进行差异化调整，不仅提高了设计效率，还降低了生产成本。在此期间，他还全程跟踪全贴合产品的工艺和总装产线的运行情况，及时发现并解决生产过程中出现的技术问题。凭借在工艺优化和结构设计方面的突出贡献，他成功斩获2项生产工艺专利，为公司技术创新注入了新动力。
2020年3月起，陈志勇开始专注于光学膜材实验、背光结构设计等核心技术研发工作。背光设计是光学显示领域的关键技术之一，直接影响屏幕的显示效果和使用寿命。为了攻克这一技术难关，他带领团队建立专项实验室，开展光学膜材选型、背光结构优化等一系列实验。实验过程中，他经常亲自动手操作，记录每一组实验数据，分析不同因素对背光效果的影响。有一次，为了寻找性价比更高的光学膜材，他带领团队测试了20多种不同规格的膜材，进行了上千次对比实验，最终筛选出最优方案，不仅提升了背光显示效果，还降低了产品成本。
2023年，公司启动首个15.6寸一体式背光量产项目——长安C673项目。这一项目技术难度大、研发周期紧，在国内同行业中也属于前沿课题。作为项目负责人，陈志勇肩负着巨大的压力。他带领团队从零开始，开展结构设计、光学显示效果调试、光学性能测试等一系列工作。在结构设计阶段，他创新性地采用一体化成型技术，简化了产品结构，提升了产品稳定性；在光学调试阶段，他反复优化光学膜片组合方案，解决了屏幕亮度不均、视角偏差等问题。经过一年多的不懈努力，该项目成功实现量产，产品各项性能指标均达到行业领先水平，为公司开拓高端市场奠定了坚实基础。在此期间，陈志勇还主动学习HUD(抬头显示)设计相关知识，积极探索光学显示在汽车领域的新应用，先后斩获6项光学设计专利，成为公司光学研发领域的核心骨干。2023年底，凭借突出的工作业绩和领导能力，他被任命为光学组组长，带领团队开展技术研发工作。
2025年8月至今，陈志勇晋升为光学部副部长(2025年8月荣升副部长)，角色的转变让他肩上的责任更重了。他不仅要继续深耕技术研发，还要负责团队管理、项目规划和产线建设等工作。面对国内国外市场的双重需求，他主动深造显示光学参数相关知识，带领团队制定了一系列光学方案，成功匹配多个新项目屏幕需求。为了提升公司光学研发实力，他牵头建立了标准化光学实验室，配备了先进的检测设备和实验装置，为技术创新提供了有力保障。
在产线建设方面，陈志勇主导制定了背光自动产线工艺标准，推动无边框背光、nimi背光等新技术在产线上的应用。针对产线生产过程中出现的效率瓶颈，他深入调研分析，优化生产流程，引入自动化检测设备，建立产线白平衡烧录系统，显著提升了生产效率和产品合格率。如今，公司光学产线的自动化水平和生产能力均达到行业先进水平，产品不仅供应国内知名车企，还出口到海外市场。作为部门负责人，陈志勇始终坚持“以人为本”的管理理念，注重团队建设和人才培养。他将自己多年积累的技术经验毫无保留地传授给团队成员，定期组织技术培训和交流活动，鼓励团队成员大胆创新、勇于尝试。在他的带领下，光学部形成了“团结协作、攻坚克难、精益求精”的良好氛围，先后培养出一批技术骨干，为公司可持续发展提供了坚实的人才支撑。
工作8年来，陈志勇始终坚守在技术研发和生产一线，先后获得三级钳工、CAD初级工程师等专业资质，斩获大学生自主创业项目优秀奖，累计获得8项国家专利，凭借突出的业绩多次受到公司表彰奖励。但他始终保持谦逊低调的态度，从不居功自傲。在他看来，每一项成绩的取得都离不开团队的支持和公司的培养，只有不断创新、持续进步，才能不辜负这份信任与重托。
作为一名新时代的产业工人，陈志勇始终牢记初心使命，把个人理想融入企业发展和家乡建设之中。他扎根基层、默默坚守，用匠心打磨产品，用创新攻克难关，用担当诠释责任，在平凡的岗位上创造了不平凡的业绩。他的事迹生动展现了新时代职工辛勤劳动、诚实劳动、创造性劳动的良好风貌，彰显了劳模精神、劳动精神、工匠精神的深刻内涵。
如今，陈志勇依然奋战在光学研发与生产一线，继续带领团队攻克一个又一个技术难关，为公司的高质量发展和黑龙江省电子信息产业的转型升级贡献着自己的力量。他用实际行动证明，只要有坚定的信念、不懈的追求和务实的作风，平凡的岗位也能绽放出不平凡的光彩，普通的职工也能成为推动社会发展的重要力量。他是新时代产业工人的优秀代表，是名副其实的“最美职工”，值得每一个人学习和敬仰。
