极光新闻客户端消息(新闻联播)：科技成果从实验室迈向生产线，往往要闯过“概念落地难、中试放大难、量产适配难”三道关。系列报道《激活“转”动力》，今天来看黑龙江如何以“科技成果产业化突破年”为抓手，通过概念验证中心、中试熟化平台、“科技总师”模式构建全链条服务体系，为创新成果打通转化通道，让“纸上专利”真正变身“产业黄金”。
在宾利(哈尔滨)啤酒集团，新研发的白桦树汁精酿啤酒正批量装箱，即将发往全国20多个省市。谁能想到，这款如今叫好又叫座的龙江特色新品，曾因技术瓶颈，险些“夭折”在产业化的前夜。
关键时刻，企业找到了黑龙江省轻工科学研究院概念验证中心。
宾利啤酒的困境，正是黑龙江众多企业创新路上的缩影——有资源、有市场，却往往卡在“技术如何落地”这一关。而概念验证中心，专为创新想法提供技术可行性验证，帮企业跨越从“灵光一闪”到“成型产品”的第一道鸿沟。
立足绿色食品、生物医药等龙江特色优势产业，全省已备案省级概念验证中心31家，为科技成果落地筑牢“第一关”。跨过“能否转”的门槛，“能否规模化转”则成为成果转化路上的第二道关卡。走进黑龙江立科新材料的中试平台，高纯度医药中间体正在稳定产出。这些看似普通的化合物，是抗肿瘤、抗菌类特效药的核心组成部分，其生产工艺长期被国外垄断，是典型的“卡脖子”环节。
成立仅四年，立科新材料已迅速成长为国家级专精特新“小巨人”。不久前，企业一项创新成果登上国际顶尖学术期刊《自然》，平台实力获得全球认可。
闯过概念验证和中试放大两关后，技术走进车间仍可能面临“水土不服”。如何确保技术在真实生产环境中稳定、高效运行？黑龙江探索的“科技总师”模式，成为打通这第三道关口的核心举措。在哈尔滨大鹏工业的车间里，科研人员正对一款铝合金水基清洗剂开展性能优化测试。这款产品凭借高清洗效率与优异环保性能，已完成100万元成果转化，不仅成为企业首款出口海外的核心产品，还成功衍生出5款系列新品。
在“科技总师”机制推动下，高校专家以“总师”身份深度融入企业生产体系，告别“隔空指挥”，实现“贴身服务”，避免过去技术与生产“两张皮”。
从概念验证的“试金石”，到中试熟化的“转换器”，再到“科技总师”的“催化剂”，黑龙江正构建起环环相扣的全链条创新服务体系，贯通“创意-产品-商品”的产业化生态链。以“科技成果产业化突破年”为契机，龙江大地上，越来越多的创新成果正跨越实验室门槛，走向生产线、迈向大市场，为高质量发展注入源源不断的创新动能。
