极光新闻客户端消息(新闻联播)：0.001毫米是什么概念？相当于把一根头发丝剖成60份，误差要精准控制在最细的那一缕里。在第十三届“龙江楷模”发布仪式上，哈电汽轮机数控铣工、首席技师董礼涛荣获龙江楷模称号。他手中那把见证中国高端装备从“跟跑”到“领跑”的铣刀，是他五年来“毫厘突围”的勋章。《我的这五年》，今天走近董礼涛，看他如何在大国重器的“心脏”部件上，以毫厘之工，镌刻“中国精度”。
“龙江楷模”发布仪式刚落幕，董礼涛便匆匆离开演播大厅往车间赶。一批国产重型燃气轮机的核心叶盘正等他“精雕细琢”。它们的精度，直接关系着大国重器的“心跳”是否强健有力。
从中小燃机到重型燃机，功率翻了十倍；从“跟随国际标准”到“定义中国精度标准”，这是董礼涛和工友们过去五年打赢的一场“隐形战役”。他所在的动装分厂如同一座永不停歇的“精度引擎”，全年运转不息，为上至航天航海、下至能源核心的国之重器，交付了上千个“关键一环”。
眼前这批重型燃气轮机部件，加工难度堪称“极限挑战”。对董礼涛和徒弟来说，今晚，注定又是一个与精度死磕的不眠之夜。
“钉死精度”，是铁律，更是生存之道。汽轮机转子每分钟高达3000转，内部超12000个零件必须在狂暴的离心力下严丝合缝。以往，0.05毫米是安全底线。而这五年，董礼涛与团队硬是将误差“砍”至0.001毫米，相当于在指甲盖大小的面积上，将铣削精度控制到一根细针针尖的尺度。这“一微米”的跨越，意味着机组效率跃升、寿命延长以及极端工况下的绝对可靠。
深夜，挑战来临。一个形状怪异、几乎无处施力的非标件，让常规夹具彻底失灵。董礼涛和徒弟，将报废的汽轮机叶片残件改造成“柔性夹具”。 五年来，像这样的“现场发明”已累计上百项。没有现成方案，就在火花四溅中创造方案。个体的“巧思”背后，是整个车间乃至行业的“体系性革新”。这五年，数字化浪潮席卷车间，匠心经验与数字技术深度融合，为“中国精度”注入更强底气。
董礼涛在说这番话的时候，眼里泛着光，那是他为国产装备投入的炽热情怀。采访结束，天边已泛起鱼肚白，在董礼涛和同事们无数个与深夜相伴、与精度较劲的日子里，“中国精度”不再是冰冷的数字，而是机床轰鸣的温度，是“国之重器必有我”的永恒信念。这份情怀，正随着一件件高精度部件，嵌入大国重器的筋骨，托举起中国装备制造业迈向未来的铿锵步伐。
