刘奉举，男，1987年7月9日出生，大学本科学历，现任益海(佳木斯)粮油工业有限公司生产部榨油车间主任，曾获得佳木斯市级劳动模范、公司年度优秀主任等荣誉。作为榨油车间主任，他始终致力于榨油工艺优化，带领团队深入钻研，历经无数次试验，成功对榨油设备进行技术改造，并精准把控生产流程关键环节，为公司及行业作出巨大贡献。
益海粮油厂区的路灯下，刘奉举的影子被拉得老长，工装口袋里揣着的巡检本已翻得卷边，每一页都记满设备运转的细微变化。这个在榨油车间扎根十七载的汉子，用双手焐热了冰冷的钢铁管道，更用智慧与汗水浇筑出一条属于产业工人的创新之路。
车间创建之初，车间里膨化糠入户刮板像患了“肠梗阻”的巨兽，每隔几天就因堵塞发出刺耳的嘶吼。生产进度被迫停滞，维修成本直线攀升。刘奉举裹着军大衣在设备旁蹲守三昼夜，呼出的白气在安全帽檐凝成冰碴。他随身带着个小本，每隔半小时就记录一次糠料流速、刮板温度，甚至趴在地上观察糠粉堆积的纹路。当他发现传统刮板角度导致糠料堆积的症结后，立即带着维修工用边角料焊接防压帽，又在刮板边缘铆上铁质清扫片。改造那天，看着糠料如溪流般顺畅输送。
这样的“土创新”在车间比比皆是。汽提塔蒸汽管道常年冒白雾，浪费惊人。刘奉举带着团队反复测算，用废旧钢板切割限流孔板。第一次安装时，蒸汽压力波动异常，有人提议放弃改用进口配件，他却固执地说：“咱们自己做的东西，毛病在哪得摸透。”连续一周，他守在管道旁记录数据，最终调整出的孔径，让蒸汽单耗显著下降。
设备间的温度常年保持在40℃以上，刘奉举的后背却总被汗水浸出深色盐渍。他的手机相册里存着上千张设备照片，从进料口的磨损痕迹到管道连接处的锈斑，每张都标注着拍摄时间与异常描述。从推行米糠粕在线检测系统时，设备安装调试要价高昂，还附带诸多限制条款。刘奉举不信邪，带着厂里技术骨干成立攻坚小组。那段时间，他连续两周睡在车间值班室，遇到技术瓶颈，他就带着团队去请教专家，硬是把调试周期缩短了一半，成本降低三分之二。
这些细碎的改进最终汇聚成惊人的质变：车间产量提升40%，蒸汽、电力、水资源单耗分别下降4%、3.7%、6%，溶剂损耗减少8%。当同行参观时，总会惊叹于车间的“呼吸声”——原本嘈杂的设备运转声变得均匀规律，连地面都少见洒落的糠粉。这得益于刘奉举推行的“铁扫帚”制度：每台刮板机都配有自动清扫装置，像忠诚的卫士守护着生产动线。他还独创了设备“健康档案”，给每台机器建立专属数据库，从投产日期到每次维修记录，再到性能参数变化，都详细记录在册。
降本增效的账本里藏着刘奉举的“抠门哲学”。他把冷凝水管道接进预热装置，让本该流进地沟的热水重获新生；给老旧泵类加装变频器，让“大老粗”设备学会了“细嚼慢咽”。财务主管算了笔账，这些改造每年省下的钱能装满好几节火车皮。但刘奉举却说：“省下来的不是钱，是咱们工人钻研技术的志气。”
但最让刘奉举骄傲的，是车间墙上的“金点子榜”。从维修工提出的料摆浮子改造，到操作工建议的管道保温方案，每条建议他都亲自验证。去年雨季，水塔排污不及时影响水质，刘奉举当即组织攻关，三天后装置投入使用。
如今的车间里，各个技术骨干都是刘奉举手把手带出来的徒弟。他独创的“望闻问切”诊断法成了新员工的必修课——听设备运转的异响，闻油料挥发的气味，问操作流程的细节，切参数波动的脉象。徒弟们说师傅有双“听诊器”般的耳朵，能从机器轰鸣中分辨出0.1分贝的异常。为了培养新人，他把休息区改成“技术角”，每周雷打不动开技术分享会。有次台风天，大家以为活动会取消，却发现刘奉举浑身湿透地站在车间门口：“这点风雨算啥，机器可不会因为刮风就不转。”
在他的影响下，车间连续五年实现“零重大事故”，创新提案数量翻了十倍。暮色中的车间镀着层琥珀色的光，刘奉举仍在检查车间产线，十七年前那个攥着工具箱的年轻维修工，如今已成长为车间支柱，眼中的热忱丝毫不减。
松花江的浪花年复一年拍打着江岸，益海粮油的榨油车间里，刘奉举的故事仍在继续。没有惊天动地的壮举，只有日复一日的坚守；没有豪言壮语的宣言，只有精益求精的执着。这个平凡的车间主任，用沾满油渍的双手，在钢铁丛林里书写着新时代产业工人的璀璨篇章。他的事迹像一粒火种，不仅照亮了这间榨油车间，更点燃了无数产业工人心中对技术的敬畏、对创新的追求。
